无论是给排水管道，还是钢结构，都需要用到钢管（螺旋管、直缝钢管、无缝钢管），想要延长其使用寿命，我们就需要给他们穿上漂亮的“衣服”，也就是防腐。别看着小小的防腐，学问可很大呢、有的防腐使用人工刷漆来完成的，有的是设备生产线，一体化完成的。这究竟有什么区别呢？

   加强管道防腐涂层的研究，对整个管道的腐蚀控制具有重要意义。  防腐涂层的作用及其防腐原理主要是防止环境中的H2O、氯、二氧化硫等腐蚀性介质渗透到金属表面，使腐蚀性介质与金属表面隔离，从而防止金属的腐蚀  
 I:手工涂装:
在低温环境条件下施工和低温成膜过程中，溶剂挥发缓慢，涂层不容易完全脱离溶剂，聚合物链之间的自由体积增大，导致腐蚀因素渗透到涂层中，降低涂层的耐腐蚀性。  从材料的性能、施工、成本和使用效果等方面综合衡量埋地管道防腐的注意事项。环氧煤沥青涂层-玻璃纤维布涂层是目前城市污水处理工程埋地管道的理想防腐方法。  从技术性能来看，熔融环氧涂层是一种值得推广的防腐方法。  
冷包环氧煤沥青防腐涂料一般适用于温度不超过110℃的输送介质，为满足不同腐蚀环境对防腐涂料的要求，可分为普通级、增强级和特增强级三个等级  常见结构为一层底漆、三层面漆，干膜厚度≥0.3毫米；增强结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4毫米；特殊强化等级结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6毫米，面漆、玻璃布、面漆应连续使用。  在实际工程中，应根据工程条件、输送介质等进行等级选择。  环氧煤焦油沥青防腐涂料具有煤焦油沥青不同的耐水性和防腐性能，环氧树脂涂料附着力好，漆膜坚韧，机械强度高，耐化学腐蚀性好，底漆中加入了有效的防锈漆颜料  

   二:机械化作业:
内环氧外环氧聚乙烯防腐钢管集涂层防腐性能和钢管抗变形能力于一体  外层涂层采用三层结构的聚乙烯，涂层厚度均匀，涂层与钢管结合紧密，提高阴极保护效率；内涂层采用热固性环氧树脂，涂层卫生安全，不影响水质。可应用于城市给排水管网及自来水、污水、中水和各种水质海水的长距离输送管道，也可用作石油、天然气和油气混合介质的输送管道。  
清除钢管表面的焊渣和毛刺  用无污染热源将钢管加热到合适的涂层温度，并在钢管表面均匀涂覆环氧粉末涂层；胶粘剂的应用必须在环氧粉末糊化过程中进行。聚乙烯涂层可采用纵向挤压或横向缠绕工艺。  公称直径大于5OOmm的钢管应采用横向缠绕工艺。  采用横向缠绕工艺时，应确保搭接处的聚乙烯和焊缝两侧的聚乙烯完全碾压密实，并防止聚乙烯层表面被压碎。使用纵向挤压工艺时，焊缝两侧不应有孔。  涂覆聚乙烯层后，确保熔融环氧涂层完全固化，然后用水冷却，直至钢管温度不高于60℃